SATRA STD 153 前衬和港宝测试

主要属性

在传统方法中，所有鞋包头和硬衬的性能属性都与硬度(拱形鞋面强度)值相关。硬度仍是目前公认的主要属性之一，因为硬度与鞋子穿用始终紧密相关。大部分其它属性则并不与硬度相关。下列适用于鞋包头和硬衬的测试,均属于SATRA测试方法。

拱形鞋面形成

使用鞋包头和硬衬材料制备拱形测试件，以测量面积形状保持性和拱形鞋面强度。

采用这种方法，材料被加工成一种可模制的状态，与实际使用情况一样。随后，鞋面置于一个球形拱面上，在SATRA STD 153/D和STD 153/P施加的压力下改变形状。

允许对张力下的样品进行降温。材料的强度是在加工成三维形状或拱形时，其所能承受的折叠程度。热塑材料往往在装有风扇的95°C烤炉中进行加热8分钟，将材料的温度升高到80°C。

溶剂活化材料通常浸泡在合适的溶剂中一到两秒。纤维板材料放置在50°C左右的蒸汽射流下6分钟。

推荐使用至少6个拱形成形器(STD 153D)，以允许同时测试6个样品。

面积形状保持性

测量成型鞋包头和硬衬材料的面积形状保持性。

当鞋包头或硬衬材料通过塑形增加面积后，一旦将材料从模具内释放，一些面积增量会丧失，同时在穿用期间因机械形变和受潮，面积缩减情况会持续发生。面积损失越大，形状和外观越差。

对于硬衬，形状保持性越高越好，在10次折叠后,80-90%的保持性属正常情况。

使用SATRA STD 153/H和STD 153/HD，通过在各种平台上测量拱形高度,可测定面积形状保持性。

拱形的面积与高度成正比，由于拱形起初加工成便准高度，因而面积形状保持性可以方便得出。

该测试方法采用SATRA TM83(屈压载荷)串列实施。

最终，初始形状保持性和长期形状保持性(10次折叠)可以得到评估。形状保持性和屈压载荷在浸没水中的相同样品上重复施加，以模拟穿用时湿度的影响。

屈压载荷

测量已成型鞋包头和硬衬材料的屈压载荷。

该方法提供一套程序，测量鞋包头和硬衬材料的强度，该方法对应穿用时的性能条件。成型拱形的顶部受到抗拉测试机器(SATRA STM 566和STD 153/A，一种圆柱形冲杆，带有水平下表面)恒定频率施加的压力。

起初，对压力的抗性会随着拱形变形而增加，直至达到一个最大值。在此之后，测试件折叠，对变形的抗性剧减。该最大载荷报告为屈压载荷：因此初始硬度等于成型拱形发生初次折叠所要求的载荷。这一过程使用STD 153/C重复实施，在发生额外九次折叠后，产生第10次折叠的载荷可通过初始载荷相同的方法来测定。

鞋包头的硬度范围在180N(军靴)到10N(使用软鞋帮材料的休闲鞋)之间变动。鞋包头材料要求强度足以承受跌落造成的压缩力。即使是正常热定型的皮革鞋帮也仅能够保留70%的原始形状。

弹力提供了一种方法，测量对穿用造成的较小程度重复变形以及事故或滥用造成的较大程度变形的抗性。大部分薄膜材料都具有卓越的弹力，而从逻辑上来说,最软的硬衬要求具有最高的弹力。